6013, 6061, 5083 ve 7075 Alüminyum Karşılaştırma
Hangi alüminyum alaşımı hangi iş için? Mukavemet, kaynak, korozyon, işlenebilirlik ve maliyet açısından dört popüler alaşımı tek sayfada karşılaştırdık.
Kısa cevap
- En yüksek mukavemet: 7075. Kalıp, fikstür, savunma ve yüksek yük taşıyan parçalar.
- En çok yönlü ve ekonomik: 6061. Makine, otomasyon, kaynaklı konstrüksiyon ve eloksallı parçalar.
- 6061'den güçlü, kaynak edilebilir: 6013. Havacılık ve hafif yapısal parçalar.
- Deniz suyu ve kimyasal ortam: 5083. Tekne, tank ve basınçlı kaplar.
Karşılaştırma tablosu
| Özellik | 6013 T6 | 6061 T6 | 5083 H111 | 7075 T6 |
|---|---|---|---|---|
| Ana alaşım elementi | Mg, Si, Cu | Mg, Si | Mg, Mn | Zn, Mg, Cu |
| Yoğunluk (g/cm³) | 2,71 | 2,70 | 2,66 | 2,81 |
| Çekme dayanımı (MPa) | ≈ 380–410 | ≈ 290–310 | ≈ 275–350 | ≈ 540–572 |
| Akma dayanımı (MPa) | ≈ 330–350 | ≈ 240–276 | ≥ 125 | ≈ 470–503 |
| Sertlik (HB) | ≈ 120 | ≈ 95 | ≈ 75 | ≈ 150 |
| Isıl işlem | Evet | Evet | Hayır | Evet |
| Kaynak kabiliyeti | İyi | Çok iyi | Mükemmel | Önerilmez |
| Korozyon direnci | İyi | İyi | Mükemmel | Orta |
| Talaşlı işlenebilirlik | İyi | İyi | Orta | Çok iyi |
| Eloksal | İyi | Çok iyi | İyi | İyi |
| Göreli maliyet | Yüksek | Ekonomik | Orta | Yüksek |
6061 mi, 7075 mi?
En sık sorulan soru budur. 7075-T6'nın akma dayanımı 6061-T6'nın yaklaşık iki katıdır; yani aynı yükü daha ince bir kesitle taşıyabilirsiniz. 7075 ayrıca daha sert olduğu için CNC'de daha temiz yüzey ve keskin köşe verir. Buna karşılık kaynak yapılamaz, korozyona daha açıktır ve kg fiyatı daha yüksektir.
Parça kaynaklanacaksa, dış ortamda çalışacaksa ya da maliyet öncelikliyse 6061 seçin. Parça yüksek yük, darbe veya aşınmaya maruz kalıyorsa ya da bir kalıp, aparat veya hassas fikstürse 7075 seçin.
6013 ne zaman tercih edilir?
6013, 6061 ile 7075 arasındaki boşluğu doldurur. 6xxx serisinin kaynak edilebilirliğini ve korozyon direncini korurken akma dayanımında 6061'e göre yaklaşık %25 avantaj sağlar. Ağırlık azaltmanın önemli olduğu, ancak kaynaklı birleşimden vazgeçilemeyen havacılık, raylı sistem ve savunma parçalarında tercih edilir.
5083 ne zaman tercih edilir?
5083 ısıl işlemle sertleşmez; mukavemetini soğuk işlemden alır. Bu sayede kaynak bölgesinde mukavemet kaybı düşüktür ve deniz suyuna karşı alüminyum alaşımları içinde en dayanıklılardandır. Tekne gövdesi, yakıt ve kimyasal tankları, araç üstyapıları ve kriyojenik ekipmanlar için standart seçimdir. H111 hâli makine taban plakalarında da kullanılır.
Seçim kontrol listesi
- Parça kaynak yapılacak mı? Evetse 7075'i eleyin.
- Deniz suyu, tuz veya kimyasal temas var mı? Varsa 5083'e yönelin.
- Yük veya darbe kritik mi, kesit inceltilmek mi isteniyor? 7075 veya 6013'ü değerlendirin.
- Eloksal veya dekoratif görünüm önemli mi? 6061 en düzgün sonucu verir.
- Bütçe öncelikli mi? 6061 genellikle en ekonomik seçenektir.
Ölçünüzü yazın, fiyatı hemen iletelim.
Malzeme, ölçü ve adet bilgisini WhatsApp'tan gönderin ya da arayın. Stok ve fiyat bilgisini aynı gün içinde paylaşıyoruz.